不少工業產品都是通過回轉窯等窯爐實現燒制的，這種窯爐可以實現對各種類型的物料的燒制工作，一般都會用到精煉工藝。不少人對精煉工藝不是很熟悉，下面來介紹：
　　1、來自轉爐的一批粗銅水首先加入回轉窯，加完一批料后，電機驅動爐體旋轉，從兩個氧化還原口通壓縮空氣入熔體進行氧化，壓縮空氣壓力為0.2~0.4MPa。
　　2、氧化完后將氧化還原口轉至銅液面上停止鼓風，保溫等待二次加料。二次料加入后，進行二次氧化，直至氧化終點。然后，旋轉爐體將渣從爐口倒出。
　　3、倒完渣后，回轉窯旋轉至原氧化位置，但這次通入的不是壓縮空氣，而是作還原的液化石油氣（或重油、氨等）。還原完后，爐體旋轉使銅水從澆灌口連續均勻放出，通過溜槽進入澆鑄機進行澆鑄。澆鑄完后，爐體繼續保溫，等待轉爐的加入。
　　在加料的時候，這個時候回轉窯的精煉工藝就可以慢慢體現，也正是因為這個精煉工藝，所以在加料的時候，可以緩慢升溫加熱，這種工藝，將會在更多的窯爐中，應用越來越廣。