據不同種類的危險廢物,回轉窯焚燒系統的調節一般采用以下方法,調節系統的的溫度、轉速、壓力、氧含量等參數,使其在焚燒區域內穩定運行。下面介紹一下回轉窯焚燒系統的調節方法:
　　1.對于高熱值危險廢物,由于其熱值高,因此焚燒系統溫度較高。為了使其充分燃燒,在保證焚燒殘渣熱灼減率情況下,適當提高回轉窯轉速;適當控制鼓風量;提高引風機頻率,增大系統負壓,減小停留時間。對于低熱值危險廢物,調節方法相反。
　　2.系統溫度較低時,可以適當增加進料量;提高回轉窯轉速,增加危險廢物的混合程度;適當提高鼓風機頻率,增大過量空氣量和湍流程度,但鼓風機頻不能太大,太多的空氣進入系統,反而會導致系統溫度降低;在保持系統負壓的同時,適當降低引風機頻率,減小系統負壓,減小停留時間。系統溫度較高時,調節方法相反。
　　3.系統負壓一般與引風機進行連鎖,主要依靠引風機頻率變化來控制系統負壓,但調節其它參數也可以引起負壓變化。系統負壓較大時,首先要降低引風機頻率,同時可以增加進料量,提高回轉窯轉速,增加危險廢物的混合程度,使危險廢物迅速燃燒產生大量可燃氣體;提高鼓風機頻率,增大空氣供給量。系統負壓較小時,調節方法相反。
　　4.系統氧含量一般與鼓風機進行連鎖,主要依靠鼓風機頻率變化來控制系統氧含量,但調節其它參數也可以引起氧含量變化。系統氧含量較大時,首先降低鼓風機頻率,同時檢查設減小系統的漏風量;可以增加進料量,提高回轉窯轉速,增加危險廢物的混合程度,提高燃燒速度;適當降低引風機頻率,減小系統負壓。系統氧含量較低時,調節方法相反。